粉粒物料運輸車 散裝水泥車使用手冊
一、粉粒物料運輸車 散裝水泥車簡述:
散裝水泥車又稱粉粒物料運輸車,由專用汽車底盤、散裝水泥車罐體、氣管路系統(tǒng)、自動卸貨裝置等部分組成。適用于粉煤灰、水泥、石灰粉、礦石粉、顆粒堿等顆粒直徑不大于0.1mm粉粒干燥物料的散裝運輸。主要供水泥廠、水泥倉庫和大型建筑工地使用,可節(jié)約大量包裝材料和裝卸勞動。
二、粉粒物料運輸車 散裝水泥車主要技術(shù)參數(shù)
卸料性能 在輸送高度等于或大于15m,水平距離大于5m時。卸料效率 1.1t/min 剩料率 ≤0.4% 其它參數(shù) 最高車速、最大爬坡度、接近角、離去角、輪距、軸距等參數(shù)與原底盤相應(yīng)參數(shù)相同。
三、粉粒物料運輸車 散裝水泥車結(jié)構(gòu):
1、散裝水泥車底盤 可選擇東風底盤、解放底盤、重汽斯太爾底盤、江淮底盤,根據(jù)實際需求,用戶也可自選底盤
2、取力器 取力器主要作用是取出發(fā)動機上的動力,由傳動軸將其傳至空氣壓縮機
3、空氣壓縮機 空壓機可選用皮帶輪傳動也可傳動軸直接帶動
4、散裝水泥車罐體 主要由筒體、罐體上端給進料口、流態(tài)化床、出料管總成、進氣管及其它附件組成。 罐體頂部裝有兩個或三個給進料口
5、散裝水泥車管道系統(tǒng) 管道系統(tǒng)可分為進氣、配氣、卸壓、二次送氣四個部分。進氣部分包括空壓機至罐體連接管道。及一些單向閥、防止粉粒物料倒流就如空壓機。配氣管道包括安全閥、壓力表、轉(zhuǎn)速表、外接風源球閥。卸壓管道,保證罐內(nèi)氣壓與大氣壓一致。由一球閥控制。該球閥一般裝置在罐體頂部。二次送氣管道與下方氣室卸料管道想通,用來疏通管道。
6、卸料裝置 可將卸料管道與儲存?zhèn)}管道相連,由一球閥控制?梢暂斔臀锪。
四、粉粒物料運輸車 散裝水泥車原理:
通過取力器和傳動軸將汽車底盤的動力傳至空壓機?諌簷C對罐內(nèi)充填空氣,使罐內(nèi)空氣和粉粒物料充分混合,形成流態(tài)狀。當壓力到達一定額度時,打開卸料蝶閥。將料排出。
五、粉粒物料運輸車 散裝水泥車使用手冊:
1、駕駛散裝水泥車時不要超速、超壓運行,超速、超壓會嚴重損壞空壓機。本機最高轉(zhuǎn)速見主要技術(shù)參數(shù)表,工作壓力為0.2MPa。
2、不要快速啟動或停止空壓機,而應(yīng)緩慢增速或減速,否則,沖壓力會損壞空壓機。
3、不要改變空壓機的旋轉(zhuǎn)方向,否則,油泵不供油會嚴重損壞機器。
4、不要在減壓前停止空壓機,否則,粉粒物料可能倒流進氣缸,造成空壓機嚴重損壞。
5、開機前需檢查油標。油位不得低于油標下限;需經(jīng)常檢查油泵是否供油,若不供油,應(yīng)立即停機檢查,否則,缺油會嚴重損壞空壓機。
6、要按期更換潤滑油。新機使用30小時后,排出曲軸箱里的油,清潔曲軸箱內(nèi)部及濾油網(wǎng),然后換油。以后每年照上述換油一次。
7、要檢查、清潔濾油網(wǎng)。正常情況每季度檢查、清潔一次,如果機器使用率高,應(yīng)一個月檢查、清潔一次。
8、本機使用的潤滑油為CD40柴機油。禁止不同牌號的潤滑油混用,否則潤滑油變質(zhì)會影響潤滑效果。
9、每工作30小時要保養(yǎng)、清潔空氣濾芯。轉(zhuǎn)動濾芯的同時,用壓力小于0.6MPa的壓縮空氣由內(nèi)向外吹。保養(yǎng)五次后,請更換新濾芯。嚴禁用油或水清洗濾芯。
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